Velmi zajímavé téma, že? Mnoho kopií je rozbitých, mnoho různých předpokladů a úvah. Nicméně mám tiskárnu ( Epson L800) vypracoval obrovský zdroj (asi 18 litrů inkoustu téměř 5 let). Co je to odtlakování, to jsem nevěděl. I když jsem obecně obyčejný uživatel. Netřásl jsem s tiskárnou, tiskne, a to je v pořádku. Ale samozřejmě jsem to občas namazal nějakým olejem z plechovky, ať mi servisní pracovníci prominou taková slova :)

Začal jsem uklízet s nebo bez. Nedělal jsem hluboké, dobře, ujistil jsem se, že kohoutek inkoustu je neustále otevřený. V obdobích bez tisku jsem to zabalil do 120litrového pytle na odpadky (od prachu). A v této podobě stál v offseason. Některé pohyby byly provedeny v polovině běhu, podrobně o tom napíšu v další recenzi.

Kde se to všechno vzalo? Jeden ze čtenářů mých stránek mi napsal, že na západě nejsou modely pro 6 barev s CISS. Všechny oficiálně oznámené modely jsou čtyřbarevné. Malajské a indické modely prodávané na Amazonu se neberou v úvahu. Samozřejmě nejsem odborníkem na evropský a americký trh, ale povrchní pátrání opravdu neodhalilo 6barevné modely.

Dále byl učiněn pobuřující předpoklad: 4barevné modely jsou spolehlivější, protože existují různé inkousty. Ta myšlenka rozhodně není pro slabé povahy. Originální 6-květinový inkoust jsem vždy považoval za velmi dobrý produkt. Výborná barva, dobrá světlostálost. Co dodat, originální inkousty vždy radím všem, kteří moc netisknou.

Ale pisálek byl ve svých argumentech velmi výmluvný (ale prošel - on je Sibiřan, oni jsou tvrdohlaví!). A vlastně mi po chvíli utkvěla v hlavě myšlenka: kdo řekl, že Epson vyrábí super inkousty, zejména pro rozvíjející se trhy?

Všechny informace popsané níže jsou fantazijní fikcí o paralelních vesmírech a nemají nic společného se společností Seiko Epson Corporation.

Epigraf:

Dost jednoduchosti pro každého mudrce. Teď už chápu, že každý bláznivý nápad může vést k zajímavým výsledkům. A co s těmito výsledky uděláte, je zcela nejasné. Pokud by byl původně experiment určen pro osvětlení, pak by samozřejmě skenoval a fotografoval vše, co je možné. A tak to byla kabala, pro zábavu. Všechno, co bylo zajímavé, jsem fotil sám, co jsem neudělal, bohužel, musím si to vzít za slovo.

Znovu opakuji, nesleduji cíl odhalit zlé buržoazie, kteří zinscenovali světové spiknutí. Právě pro lidi s mozkem si myslím, že zveřejněné informace budou užitečné, ať už s tím souhlasí nebo ne.

Pokud hodíte zpět hlavy ucpané nejrůznějšími nepochopitelnými inkousty a další obrovskou vrstvu PG zabitých při pokusu o oživení 1-2 trysek, pak existují pouze dva vnější známky smrti moderních PG.

Smrt PG #1- to je u L800 velmi oblíbené a nazývá se to "odtlakování hlavy".
Smrt PG #2- velmi populární na drahých velkoformátových pigmentových strojích od Epson Corporation. Příběh je většinou velmi banální, večer bylo vše vytištěno perfektně, ráno není celý barevný kanál.

Pro začátek tedy oblíbená otázka: proč dochází k odtlakování tiskové hlavy. Odpověď je jednoduchá, deska „trysky“ se odloupne od prvků inkoustových kanálků. Přesněji se úplně neodlupuje, ale tmel se trhá. Poté se inkoust vsakuje do sebe. Nejklasičtějším pouzdrem pro L800 je míchání azurové a manžety.

První příznaky snížení tlaku

Progresivní odtlakování

Existuje mnoho předpokladů: velmi výkonné čerpadlo, špatné tlumiče atd. Ale hlasů je velmi, velmi málo, co se do původního inkoustu prostě nevejde? Ostatně tisková hlava nebyla vyvinuta speciálně pro L800.

Plechovky jsme připevnili ze strany a voila. Prodeje rostou, procento závad v záruce je v pořádku. A kolik mrtvol tiskáren leží ve skříních, pardon, to není naše japonská věc :)

Pokud by se to stalo některému z dodavatelů alternativního inkoustu, okamžitě by vyletěl z trhu. A tady společnost, nemůžete se hádat, nemůže být lepší? Opět u modelů pro 4 barvy ani v Rusku není takové obecné procento manželství. A mimochodem, mají větší záruku a deklarovaný zdroj, i když tisková hlava je jednoznačně jednodušší.

Pokusím se nasimulovat proces odlupování tryskové desky na jednoduchém příkladu z domácnosti.
Snadno se dá nakreslit obdoba lepidel některých značek na termo pistole, lepí se tak, že se dají fíky odtrhnout, ale stačí kapka lihu a celá linka lepidla se od dílu jen odrazí. prásk. Neprobíhá něco takového v útrobách tiskových hlav?

Korespondence se sibiřskou líně trvala více než šest měsíců, mám vlastní práci. No, není čas dělat testy. Ale jako vždy pouzdro pomohlo, předložili mi mrtvou l800, nevím, co se do ní nalilo (s největší pravděpodobností intek), ale nebyla tam ani polovina trysek. Zemřel v kanceláři kvůli stání na okně na slunci rok bez práce. Zapomněl jsem na něj banální. Po spláchnutí naplno ožily jen krajní kanály, ale to stačilo. Teprve poté vznikl nápad provést test.

A proč to potřebuješ?

Odpověď je jednoduchá, chci si pořídit větší Epson. Ceny za ně se nestaly humánními, ale pokud jde o spolehlivost, v síti je mnoho negativity. Než utratím své těžce vydělané peníze s mnoha nulami, rozhodl jsem se problematice porozumět důkladněji.

Azurová z L800 byla koupena levně - byla nalita do živého extrémního kanálu. V dalším, jak se utrácelo, jsem měl všechno: DCTEC (byl to obecně jako krém na boty - měnili várku, která nechala vločky v chladu) a revkol. Všechny ostatní barvy (nádrže) byly naplněny žlutým disitkem, bylo toho hodně :)

Test spočíval v tom, že když jsem nebyl příliš líný, spustil jsem skript, který vytiskl testovací stránky z těchto dvou kanálů. Typ 20 listů A4 a čištění ve frontě. A tak v kruhu tisk na RPM matný papír. Papír byl pochopitelně vložen do obvyklého nejvíce deshmanskaya ala snow girl.

No a výsledek na sebe nenechal dlouho čekat. Po asi 4 měsících a 5 lahvích originálu ztratila hlava těsnost mezi kanály.

Dobře chápu, že test není úplný, není čistý atd. Ale od okamžiku odtlakování parogenerátoru se mi vše natáčelo. Rozebírání PG - bylo to pro mě zajímavé, vše jsem natočil. Myslím, že tak detailní fotky nenajdete. Na internetu se o tiskových hlavách Epson napsalo mnoho nesmyslů, mnozí ani nechápou, jak do detailu fungují. Chtěl jsem toto téma pro sebe jednou provždy uzavřít.

PG od Epson L800

Odstraňte filtry

Odstranění těsnění na inkoustových kanálech

V této podobě se parní generátory čistí v případě zvláště silného ucpání

Desku konektoru téměř neodstraňujte

Jak vidíte, trysky fungují na barvách ve dvojicích, tzn. 6 barev a 3 desky s piezo prvky.

Demontáž tryskové desky

Na této desce je zbytečné hledat stopy tmelu nebo čehokoli jiného, ​​po kapce umytí a rozetření je vyčištěna do lesku bez jakékoli stopy po obnažení inkoustu. Mimochodem, stopy starého inkoustu se velmi dobře jedí a nesmývají se při mytí generátoru páry. Poté, co jsem talíř přetřel prstem, stalo se z něj zrcadlo. Takže i kapání SG se „zanese“ během ročních odstávek. Tito. barvy použité k tisku testů byly vymyty teplou vodou a to, co bylo před ucpáním, nebylo odstraněno bez mechanického působení.

Demontáž tryskové desky

Deska trysky je vyrobena z nemagnetické slitiny, na jedné straně je patrný jakýsi žlutý povlak. Na druhou stranu při běžném osvětlení vypadá jako nerez. Ale evidentně jsem upadl do žlutého odstínu, nechtěl jsem měnit světlo na obvyklé, bylo to natočené tak, jak to je. Pokud se podíváte pozorně na popředí, můžete vidět stopy expozice inkoustu. Ale barva desky ze strany pg je kovová.

PG kontrola

Páni, membrána piezoelektrických prvků je samozřejmě rozežraná jako kyselina, trochu jsem se jí dotkl, když jsem sundal desku, ruce mám stále křivé: (Ale podívejte se na další snímek.

PG kontrola

Vzal jsem párátko a začal tvrdě šťourat do membrány v sousedních kanálech. Vše je jemný, hutný a velmi měkký materiál (podobně jako silikon), těžko se prorazí. A v krajním případě se toho jen dotkl, protože popel se celý rozpadl. No, já nevím. Kdybych zahnal kyselinu, a tady je původní inkoust, a ne na velmi dlouhou dobu. Mimochodem, v tomto rámu se nám podařilo dobře vybrat vlnovou délku a tmel začal „fosforizovat“ bílou. Nikde nejsou žádná zjevná porušení.

hrubé kanálové desky

Ukazuji velké kanály přiblížení inkoustu k tryskám, pro ty, kteří ještě nepochopili, tato tenká žebra sousedních kanálků jsou slepena tmelem (byl dobře osvětlen), tloušťka žebra je pravděpodobně asi 0,1 mm. A jakékoliv porušení těsnosti způsobí narušení v běžném provozu, minimálně kosojet se vzájemným ovlivňováním trysek různých barev na sebe. A v horším případě i směs různých barev. Tmel je složitý, spíš jako sklo nebo UV lepidlo, velmi tvrdý a velmi tenká vrstva, myslím, že jen pár mikronů tlustá. Neviděl jsem žádné stopy oddělení od základny parního generátoru mezi kanály. S největší pravděpodobností se vrstva lepidla „odtrhne“ jako u verze s tavným lepidlem. I když jsem zkusil namočit pár dalších hlav do rozpouštědla, acetonu atd. Tento tmel se mi nepodařilo rozpustit. Deska trysek seděla jako rukavice.

Další pohled na kanálovou desku.

Střílelo se pod úhlem a v jiném světle, aby se zvýraznila výška žeber. Je velmi vtipné číst o mistrech, kteří píší, že to potírali lepidlem a přilepili desku trysky zpět do kanálu. Přilepit „tryskovou“ desku na místo není reálné a tryskou se z ní stane teprve tehdy, když se po nalepení trysky vypálí laserem. Tito. nejprve přístroj načte umístění všech trysek na pravítkách, následně se v jedné technologické operaci nalepí deska a vytvarují trysky. Těm, kteří rádi mluví o picalitře, doporučuji, abyste věnovali pozornost velikosti napájecích kanálů. Ve skutečnosti hlavy Epson pumpují do sebe cokoli. Fyzické rozměry kanálů a trysek umožňují pracovat s poměrně velkými frakcemi.

Rozřízneme PG.

Tak jsme se dostali k piezoelektrickým prvkům.

Rozřízneme PG.

Odstraňujeme formovací kanály tiskových hlav a vidíme desky piezoelektrických prvků. Druh tlačných prvků, které protlačují inkoust skrz kanálové desky.

Odstraňujeme piezoelektrické prvky.

Dále prosím věnujte pozornost, jedná se o fragmenty membrány, pokrývají piezokrystaly. To je důležitý bod, na internetu špatně pokrytý. Je to membrána, která přijímá desítky kilohertzových úderů od piezoelektrických prvků a tak dále dny po sobě, bez přestávek a svátků. Radím vám, abyste si tento okamžik zapamatovali!

Odstraňujeme piezoelektrické prvky.

Zde je rámeček ukazující, že fólie přes piezoelektrické prvky je monolitický celek po celé ploše SG. Shora je jednoduše přitlačen dolů kanálovou deskou.

Odstraňujeme piezoelektrické prvky.

Srdcem tiskových hlav je ale hliníková deska s piezo krystaly. Krystaly pro dva barevné kanály jsou instalovány na jedné desce najednou. Čip dekodéru/ovladače je umístěn na stejné desce.

Odstraňujeme piezoelektrické prvky.

Zde je větší, vidíte, že deska je pod jedním z pólů napájecího napětí. Krystaly jsou velmi křehké a nejsou určeny pro křivé ruce s jedním šroubovákem v arzenálu :)

Kanálový plech.

Vrátíme se na kanálovou desku, přesněji na její rubovou stranu. Je to jako na druhé straně Měsíce, vůbec neosvětlené. Na Runetu nejsou žádné popisy ani fotografie. Mimochodem, sehnat rozumné fotky mě taky stálo hodně úsilí. Díváme se na svatyni svatých od společnosti Epson. Vidíme kanály vytvořené pro piezoelektrický prvek, všechny jdou za sebou. Kanálky pro přívod inkoustu však přicházejí z různých stran, střídavě pro jednu nebo druhou barvu. Ze všech triků je to druh vodního těsnění na vstupu barvy (malý oválný křen). Tvoří „tok“ inkoustu, tzn. inkoust nejprve přejde přes něj a poté se dostane do kanálku pro piezoelektrický prvek, je nutné, aby při prudkém nárazu piezo vletěl inkoust do trysky, kde je hydraulický odpor mnohem nižší.

Vstup inkoustu do hydraulických zámků.

Zde je další unikátní fotografie, podařilo se nám zachytit úhel vstupních kanálů k vodním těsněním. Toto je štěrbina na základně a je zde vstup inkoustu, pak inkoust prochází kolem výstupku znázorněného na předchozí fotografii a prochází podél menbran podél piezoelektrického prvku.

Pohled na vstupní kanály do hydraulických těsnění na kanálové desce. Zde se nám podařilo zachytit tenké stěny vstupních kanálů, které jsou vidět na předchozím snímku.

Hydraulická vrata kanálového plechu.

Tohle je pokus o focení na konec, bohužel to je pro mě limit, fotím portréty, na makro nemám skoro nic. Zachycení detailů na 0,4mm hraně je extrémně obtížné.

Strukturální diagram PG Epson.

Cituji blokové schéma PG od Epsonu, mimochodem je to jako dvě kapky vody podobné Canonu, jen s tím rozdílem, že pro termotisk jsou použity méně odolné materiály. Místo nerezové tryskové desky vrstva laku, místo piezoelektrického článku topné těleso pod vrstvou laku.

1) deska trysky

2) tmel na desku trysky

3) membrána pro hydroizolaci piezoelektrických prvků

4) reduktor vstupní kapaliny (hydro těsnění)

5) piezoelektrický prvek

6) pouzdro tvořící kanály pro inkoust

Doufám, že tyto fotografie budou pro mnohé užitečné pro pochopení principů fungování PG. Stejně jako mé hodnocení mnoha běžných mylných představ o zdroji práce, splachování atd. atd. Ale o tom tento článek není :)

Proč jsem sem přinesl tolik fotek. Z inspekce vyvozuji dva důležité závěry.

1) Odlupování tmelu mezi kanálky jsem nenašel, pravděpodobně se jedná o „odtržení“ části segmentů z tryskové desky. Tito. takhle mikronovou a odolnou vrstvu tmelu prostě odloupnout nejde.

2) V kanálku na původním inkoustu se hmatová membrána stala křehčí. Je pochopitelné, že párátko není přesný měřicí přístroj. Ale pokud by to v sousedních kanálech také snadno prasklo, nezaměřoval bych se na to.

A předpokládejme, že v jedné slunné zemi velké korporace existují dvě divize, které vyrábějí inkoust a tiskové hlavy. A jako každá velká společnost se nemají rádi. Vzhledem k tomu, že jsou osou, kolem které se v této společnosti vše točí. Co bylo dřív slepice nebo vejce? To je alespoň příjemnější teorie než domněnka, že inkoust je záměrně agresivnější.

Proč na tiskárnách Epson umírají tiskové hlavy:

Smrt PG #1

Domnívám se, že právě agresivita originálního inkoustu pro L800 přispívá ke vzniku této vady. S minimálním fyzickým dopadem se delaminační zóna rozšíří, dokud se kanály zcela nepromíchají. Protože fyzická struktura tiskové hlavy je naprosto stejná, docházíme k závěru, že azurová je nejagresivnější inkoust, právě z tohoto kanálu je ve většině případů namíchána barva.

Agresivitu inkoustu pro L800 ve srovnání s L100 lze snadno vysvětlit jejich zlepšenou světlostálostí, alespoň dvakrát. S největší pravděpodobností přibyla nějaká agresivnější (a levnější) ředidla. Ale kdo je testoval na zdroj skleníkových plynů. No, nebo zkušený, záruka jde, a dobře. Není překvapením, že deska trysky také „cvakne“.

Uvolnění tiskových hlav pomocí této technologie (pravděpodobně nepříliš nákladné) se ospravedlňuje na inkoustu řady Claria nebo řady 664. Ale u řady 673 je takový nárůst objemu výroby žalostný. Ale od 673 inkoust se do civilizovaných zemí nedodává, riziko pro korporaci je oprávněné.

A vlastně odkud vyrůstají kořeny tohoto problému, protože jsem popsal pouze výsledky. Jako vždy vše závisí na zvyšování zisku a objemu výroby. Pojďme se podívat na horní část "kanálové" desky.

Nemá někdo dotaz? proč tak rozsáhlá síť hran? Nebylo by jednodušší udělat hladký plát a dobře ho potřít lepidlem? Deska trysky nalepená na tento kanál by rozhodně držela bezpečněji. Určitě ano. Předpokládám ale, že při výrobě se již na sestaveném PG vytvaruje „trysková“ deska vypálením otvorů trysky požadovaného průměru laserem. A protože to chcete udělat rychle, řekněme 100 hlav za minutu. Bylo nutné vytvořit rozsáhlou síť tepelných bariér, aby nedošlo k přehřátí spodní membrány. Zadní strana tohoto řešení je velmi malá kontaktní plocha (no, jak to bylo, proto je to tepelná bariéra). Právě proto dochází při vystavení určitým chemickým sloučeninám k „odlomení“ z tak tenkých žeber. Kromě jiného může samotná operace lepení (svařování) na takových plochách obsahovat výrobní vadu - která se po továrním testování objevuje v různých čínských obchodech.

Mimochodem, na PG pro drahé plotry je deska „trysky“ keramická. Lepí se vystředěně na místě. To však vyžaduje přesnější umístění kanálů trysek na samotném SG. Tito. u levných hlav se automatizace dívá na to, jak jsou kanály umístěny, a vypaluje otvory v desce trysky na místě. Tito. počáteční přesnost montáže je poměrně nízká. Vše vyřídíte rychle a levně. Ale u drahých PG, když už jsou otvory vyřezané, je nutné, aby byla montáž velmi přesná. Podle kusých informací společnosti Epson je přesnost bití jejích strojů asi 2 mikrony.

Mimochodem, odpověď na oblíbenou otázku ohledně pigmentu. Pro vysokou výtěžnost (čtvereční kilometry tisku) snese abrazivní účinek pigmentu pouze keramická "trysková" deska. Tito. můžete do L800 bez otázek nalít pigment. Kosostream ale dostanete rychleji než na dropsy.

Ano, samozřejmě jsem také slyšel teorii, že druhořadé skleníkové plyny jsou dodávány na rozvíjející se trhy. Myslím, že tato myšlenka nepostrádá racionální zrno. Musíte jen pochopit, že druhý stupeň je obvykle spojen s manželstvím v prvním období provozu (křivka primárního selhání). Tito. Zapojeno, po týdnu se rozbilo. Myslím, že v takových případech vám PG vymění vše v záruce.

Toto manželství je utracením technologických dávek, kdy je procento sňatků vyšší než ty. tolerance (obvykle 1-2%), ale ve všech rozvojových zemích je možné dodat s vadností 10-15%.Hlavní je, že servisní střediska si poradí.

A teď poslední myšlenka, pro hluboké zamyšlení, no, L800 je pro „darebáky“ s inkoustem ve sklenicích, co si z nich vzít. A tady se dostáváme k bodu číslo 2.

Smrt PG #2

Souvisí však se stejným faktorem nízká schopnost přežití skleníkových plynů moderních velkoformátových tiskáren od známé korporace? Nový vylepšený pigmentový inkoust. Navíc, a to ani sama společnost nepopírá, vyrábí různé inkousty pro různé regiony. Vysvětluje to různými preferencemi barev různých národností.

Vždyť si jen pomyslete, jak je to pohodlné, hlavy razí jedna továrna. Nic konkrétně se nemění. Obrat tiskáren v jednotlivých regionech ale snadno upravíte. Protože kazety mají regionální vazbu.

Jak dochází ke smrti PG u druhého typu. Pamatujeme si membránu na fotografiích?

Nejprve se ale přenesme o 15 let dopředu. Inženýrská služba velké korporace vytvořila prototyp PG. Do které položila právě tuto membránu. Byl hustý, dalo se na něj nalít cokoliv, včetně rozpouštědel. Nestarala se o to. Mělo to ale jednu nevýhodu, k protlačení tak tlusté kůže bylo potřeba hodně síly. Čas plynul a přiběhla jakási třetí síla (řekněme manažeři) a manažeři řekli, potřebujeme šílenou rychlost, aby se nám vše promítlo před očima.

Co by se dalo udělat pro rychlost? Správně, zvyšte počet trysek a rychlost jejich práce. Udělali to, ale tlačné prvky (piezoprvky) se ukázaly být slabé, musel jsem změnit vlastnosti právě této membrány, změkčila a ztenčila.

Nyní je v současné realitě příčinou smrti č. 2 zhrubnutí (ztráta vlastností) membrány, ta prostě praskne v místech dopadu piezoelektrických prvků. Dále inkoust vstupuje do elektroniky, ovladač vyhoří (dobře, nebo se vypne). Vše se děje během sta milisekund.

Obvyklý scénář smrti, tištěný celý den, tiskárnu vypnul. Přes noc prasklinkou v membráně prosakuje inkoust na piezoelektrické prvky, ráno tisk tiskneme, tleskáme - není kanál. A včera se zdálo všechno v pořádku?

Jen teď nevěřím, že za 10 let nebylo možné najít stabilní polymer s potřebnou měkkostí a odolností vůči různým chemickým sloučeninám. S největší pravděpodobností se tato funkce stala pro společnost přínosem. Pro americké trhy dodáváme inkousty, které poskytují zařízením rozumnou dobu provozu (jinak budou taženy po soudech).

Pro rozvojové trhy (kde všechny tiskárny tečou nepochopitelně) můžete dodat lehce korigovaný inkoust, který perfektně vrátí záruční dobu, případně i pár záručních lhůt. Ale kdo bude trávit tolik času nad originály? Zaplaví "kompatibilní" podá plný výkon a za pár měsíců odveze vaši tiskárnu na skládku. Potvrzuje se známá teorie, že jakýkoli zbývající inkoust tiskárnu zabíjí.

Myslím, že prohraný boj s „levičákem“, který se snaží postavit bariéru v podobě záludných čipů na nábojích. Společnost Epson se rozhodla využít své technologické znalosti k boji. A pak se odlomila stovka Číňanů s páječkami v zubech. Firma si začala bez povšimnutí a tichým japonským vozhlínáním řídit životnost tiskových zařízení, jak se jí zlíbí.

Závěry: Po pečlivém prostudování designu tiskové hlavy Epson mohu s velkou jistotou říci, že se jedná o velmi působivý produkt, pokud jde o jednoduchost designu a spolehlivost. Byla přijata veškerá opatření, aby nedošlo k ucpání. Ve skutečnosti je hlava dopředného toku ve tvaru L o tloušťce pouze asi 0,5 mm, měla by být snadno čistitelná standardními nástroji. A ve zvláště těžkých případech je snadné vzdát se mytí speciálními prostředky.

Mimochodem, Epson také odvedl skvělou práci, pokud jde o délku a konstrukční uspořádání kanálů a piezoelektrických prvků. Jeho tiskové hlavy se staly „krátkými tahy“, stejně jako termální inkoustové PG od Canon.
Rozměry všech kanálů až po přiblížení k tryskové desce jsou obrovské (desetiny milimetru). Automobilový lak se dá přes takové úseky prohánět, pokud se naředí ředidlem s rozpouštědlem :) A pouze deska trysky omezuje velikost výstupní trysky 10x. Ale protože je deska velmi tenká, blokády na ní jsou odstraněny základním běžným čerpadlem.

Se stávajícím kinematickým schématem lze poruchu SG pouze plánovat, nebo až bude vyvinuta nad rozumnou životnost této třídy zařízení (jako já, téměř 18 litrů inkoustu na domácí tiskárně L800).

Z hlediska uměleckých reflexí lze předpokládat, že korporace provedla výzkum chemického složení nejoblíbenějších výrobců alternativních inkoustů. A našel se jistý společný jmenovatel (většinou levnější náhražka nějakého změkčovadla nebo smáčedla), pokud je přítomen, inkoust začne nepříznivě ovlivňovat prvky PG (přesněji lepidlo nebo membrána, prostě existují žádné další překážky!!). Bohužel pro nás se stejný komponent nachází v řadě CYAN 673, čímž se zkracuje životnost našich milovaných tiskáren.

Předpoklady:

1) Nejsem příznivcem „konspiračních“ konspirací, ale vzhledem k tomu, že pro různé trhy jsou dodávány různé inkousty, je docela možné, že stará tisková zařízení jsou postupně vyřazována z oběhu.

2) Po spuštění tiskárny se spustí proces odpočítávání na původním spotřebním materiálu.

3) Životnost PG můžete prodloužit použitím inkoustů, které mají nejmenší vliv na prvky tiskových hlav (tmel a membránu). Takovou statistiku nikdo nemá. A myslím, že brzy se na toto téma bude hodně spekulovat.

4) Z nejnovějších „klepů“ - čpavek ovlivňuje těsnicí hmotu L800. Ale to jsou jen nepotvrzené fámy od pár lidí (přesněji různých emailů), kterým se prý podařilo odloupnout desku trysky tím, že ji na dlouhou dobu namočili do čpavku. Namočil jsem do silných organických rozpouštědel, nic nebere.

5) Je potřeba nějak vyvinout mechanismus pro spuštění a kontrolu záruky L800 bez použití originálních inkoustů, minimálně Cyan řady 673.

Co dělat?

1) Pro ty, kteří sedí na původním inkoustu, vyměňte nejagresivnější azurovou řadu 673 za řadu 664. Dojde ke ztrátě světlostálosti, ale pravděpodobně se tím výrazně prodlouží životnost PG. Opět změníme původní inkoust na původní.

2) Při kalkulaci amortizačních nákladů moderních tiskáren od společnosti Epson Corporation by při použití originálních materiálů měl být zohledněn pouze záruční kilometrový výkon.

3) Pro milovníky alternativního inkoustu si ponechte „svou“ statistiku toho, co L800 funguje déle. Mám podezření, že po zveřejnění tohoto materiálu jsou všichni „přeprodáni“ a spěchají s pěnou u úst, aby dokázali, že jejich inkoust je nejjemnější a nejjemnější.

P.S. A po provedení této série testů jsem velmi usilovně přemýšlel. Nedávno má DCTec novou řadu inkoustů EverNew, už jsem tiskl - vše v pořádku. Stejná světlostálost jako původní L800. Psal jsem právě vařící vodou :) Otázkou ale je, co se stane s agresivitou tohoto inkoustu? Zástupci společnosti samozřejmě nemohou na takové otázky jednoznačně odpovědět. Tito. znovu, jako před 5 lety, musíte riskovat. Minule jsem měl velké štěstí s DCTec, dostal jsem se na správnou cestu a bez vědomí smutku jsem po ní šlapal skoro 5 let. V březnu začíná hlavní sezóna a je nutné, aby lis již fungoval nepřetržitě.

P.P.S. Tento článek je titánským dílem, které bylo inspirováno zvláště vytrvalými a sžíravými čtenáři. Na experimenty a přípravu na ně bylo vynaloženo více než šest měsíců času a značné množství peněz. Pro získání fotografií byla vyvinuta speciální technika snímání, kdy se volbou délky záření podařilo zvýšit kontrast fotografovaných objektů. Všechny části PG jsou ve skutečnosti tmavě šedé. Závěry popsané v tomto článku nemusí být přijaty nebo mohou dokonce způsobit podráždění. Doporučuji však respektovat jedinečný „obsah“ na webu. A dej aspoň odkaz na zdroj. Pro copywritery hned říkám, co je to "Yandex - jedinečné texty", já vím :) No protože. Nejsem hlásnou troubou oficiálních firem, v textu je spousta překlepů, časem a úsilím to opravím.

Dodatky:

Jak to, že jsi zapomněl na variantu L1800, také 6 barev. A funguje to skvěle. Ne, nezapomněl jsem, dobře si pamatuji, že PG tam vznikly ještě před historickým materialismem (kompatibilní modely 1410 1430 R380 R390 R360 R265 R260 R270 R380 R390). Takže pokud se ve výrobě nic nezměnilo, pak jsou tyto skleníkové plyny docela oaky. A mimochodem, L1800 tiskne znatelně pomaleji než L800. Ne mockrát, samozřejmě, ale pomaleji. Proto zde žádné "neskladuha" nevidím. Z tohoto důvodu je u L1800 garantováno 30 000 výtisků, nikoli 3 000 jako u L800. Je možné, že se takové skleníkové plyny již neprodukují. Vyklízejí se sklady.

31.01.2017

Několik lidí již slíbilo posílat mrtvé PG z různých tiskáren (včetně širokoformátových), nic víc!!!.
Výzkumnou laboratoř stále nemám :) Ale pokud to půjde, vše natočím a vystavím.

28.01.2017

Oblíbená otázka, no, teorie s agresivní azurovou, ale co černá? Ostatně odtlakování černé na žlutou je po azurové až na manžetě na druhém místě. Ano, s odpovědí zde ve skutečnosti nejsou žádné potíže, omlouvám se, že jsem hned nesoustředil pozornost. A tak ten nejjednodušší experiment, kapka originálního černého inkoustu, sklenice vody, crex-pex-fex ...

Tady je pro vás koncentrovaná azurová smíchaná s černou. Víte, černé barvivo je drahé. A azurová je levná. Takže "epsonies" se potulují kolem, které se dostaly do černé: (A pak černý kanál zemře, protože je v něm stejná azurová.

Mimochodem, ta černá z L100 (řada 664) je vyrobena na bázi manžety, přesvědčit se můžete vhozením do sklenice s vodou. Taky to vypadá, že by bylo fajn nalít do L800 z řady 664 černou.

Přečtěte si mé recenze o tiskárnách a dalším vybavení na mém zůstaňte naladěni.

Tiskárny Epson jsou rok od roku sofistikovanější. Vyšší rozlišení pochází z menších trysek a rychlejší tisk pochází z rychleschnoucího inkoustu a dlouhých čisticích cyklů. To vše kupodivu zvyšuje pravděpodobnost selhání tiskárny, protože přispívá k nejrychlejšímu zasychání inkoustu, v důsledku čehož tisková hlava tiskárny Epson netiskne text. Výrobci zpravidla dělají vše pro to, aby takovým negativním jevům zabránili.

Princip činnosti tiskové hlavy

Tisková hlava je v podstatě srdcem tisku, zatímco inkoustové kazety obsahují pouze inkoust. Hlava je zodpovědná za zajištění správného nanesení inkoustu na papír nebo jiná média. Tiskárny Epson mají jedinečnou funkci, která se liší od ostatních výrobců inkoustových tiskáren. Rozdíl spočívá v tom, jak se inkoust přenáší na papír. Tisková hlava tiskárny Epson využívá piezoelektrický princip, který prohání inkoust mikroskopickými tryskami. Tato metoda je drahá, protože je navržena ve formě pevné tiskové hlavy, a pokud selže, nebude její výměna tak snadná.

Za normálních okolností se tiskárna vždy snaží udržovat inkoustový kanál a trysky plné čerstvého inkoustu, takže by neměly vyschnout. To je implementováno několika způsoby:

1. Inkoust musíte používat neustále. Výrobce doporučuje všem majitelům tiskáren zařízení používat alespoň jednou měsíčně.
2. Kromě toho musíte tiskárnu vypnout stisknutím tlačítka napájení namísto pouhého vytažení zástrčky. Důvodem je skutečnost, že tisková hlava Epson má speciální parkovací polohu, která jí umožňuje několik týdnů „sedět“ na mokré houbě, aniž by vyschla.
3. Použijte automatický cyklus údržby, který pravidelně provádí rychlé čištění tiskové hlavy.

Tisková hlava Micro Piezo

Kvalitu tisku ovlivňuje mnoho faktorů. Bez ohledu na to, jak dobrý je inkoust zákazníka, je důležité mít skvělé jádro tiskárny, které trvale poskytuje vynikající výsledky, jako je technologie Micro Piezo, která se odlišuje od konkurence inkoustových tiskáren.

Tento způsob rozptýlení inkoustu pomocí piezoelektrických prvků, které jej přivádějí tryskami rychlostí 20 000 až 30 000 kapek za sekundu, je aplikován v tiskové hlavě Epson L800. Když jsou dokumenty odeslány k tisku, piezoelektrický krystal přijme elektrický signál, který indikuje, kolik inkoustu by mělo být naneseno na médium.

Krystalová nálož expanduje a tlačí desku, čímž vytváří tlak v inkoustové komoře. Tento nabíjecí piezo obvod přesně řídí množství inkoustu vypuštěného z trysky a poskytuje jemnou kontrolu nad velikostí kapiček inkoustu, což má za následek ostré čáry během tisku. To umožňuje tiskárnám přijímat maximálně 5760 x 1440 dpi.

Systém také obsahuje technologii Drop Size Change Technology (VSDT), která umožňuje vypouštění inkoustu ve třech různých velikostech.

Tisková zařízení PrecisonCore TM

Tato technologie inkoustového tisku je další generací vysoce přesných MEMS (mikroelektromechanických systémů). Je založen na práci modulárního čipu Precision Core MicroTFP, který lze umístit do libovolných hlav. Tento čip, navržený pro vyšší rychlost a kvalitu obrazu, generuje až 40 milionů jemných bodů za sekundu s úžasně ultra-přesným umístěním inkoustu.

Tisková hlava Precion se používá v oblíbených modelech:

1. Epson Workforce Pro WF 5690 MF Tisk Kopírka Skener Fax s PCL a Postscript RP, 378 $ (21 400 rublů).
2. Přenosná bezdrátová tiskárna Epson Workforce WF100W, 358 $ (20 200 rublů).
3. Multifunkční tiskárna Epson WorkForce 7510 WF7510, 261 $ (asi 15 tisíc rublů).
4. Epson Workforce Pro WF 4640 A4. Vše v jednom: fax, Wi-Fi síť. 2 x 250 - zásobník papíru, 403 dolarů (asi 23 tisíc rublů).
5. Epson WorkForce Pro WF-4720, 179 $

Přehled tiskových hlav

Hlavy Epson kupují tisíce uživatelů po celém světě. Navzdory tvrzení, že jsou „věčné“, ve skutečnosti se rychle opotřebovávají, protože se musí neustále čistit. Ale kvalita tisku je tak vynikající, že uživatelé kupují stále více, aby tiskárnu udrželi při životě. Nejoblíbenější jsou:

1. Tisková hlava Epson FA01000.

Hlava se používá u tiskáren značek: Epson K100 / K105 / K200 / K205 / K305.

Cena: 1620 rublů.

2. Epson XP-201.

Pro použití s ​​Epson ME-401 / ME-303, L111, 211, 301, 303, 351, 353, 358, 381, 551, 558, Epson XP-201, 305, 312, 315, 3145, 315, 3145, 355 , WF-2510, 2520NF, 2530, 2540.

Cena: 1468 rublů.

3. Epson F173050.

Určeno pro modely:

• Epson Stylus Photo 1390.
• Epson Stylus Photo 1400, 1410, 1430, 1500.
• Epson Stylus Photo l1800.

Cena: 4966 rublů.

4. Tisková hlava Epson F151000 / F166000.

Určeno pro instalaci na tiskárny Epson R200, R210, R220, R230, R300, R310, R320, R340, R350.

Cena: 1763 rublů.

Flush Cleaning System

Tento systém je určen k čištění tiskové hlavy Epson. Obsahuje bleskový systém, čisticí kapalinu, nádobu, čisticí hadřík, pinzetu a rukavice.

Pokyny k aplikaci:

1. Otevřete tiskárnu, vyjměte inkoustové kazety.
2. Přesuňte vozík do přístupné polohy.
3. Vložte papírový ručník pod tiskovou hlavu.
4. Pomocí vatového tamponu nebo měkkého hadříku naneste malé množství čisticího roztoku na každé kontaktní místo trysky po dobu tří minut. To pomůže rozpustit případné povrchové usazeniny.

Mytí tiskové hlavy Epson

Nejprve se musíte ujistit, že je tiskárna vypnutá.

Technologie čištění:

1. Přesuňte tiskárnu do středu tiskárny.
2. Otevřete horní část zařízení, abyste viděli sestavu tiskové hlavy/kazety. Když uslyšíte, jak se pohybuje tam a zpět, vytáhněte zástrčku. Tím jej ponecháte v odjištěné poloze, takže jej můžete na vozíku snadno přesunout.
3. Když se tiskárna vypne a páka sjede úplně dolů, opatrně posuňte tiskárnu doprava. Posunuje se pouze částečně a uslyšíte cvaknutí. Toto je druhý blok. Sestava tiskové hlavy se nyní snadno pohybuje doleva směrem ke středu tiskárny. Když se posune, můžete vidět houbu pod ním.
4. Naplňte houbičku injekční stříkačkou nebo pipetou. Použijte destilovanou vodu nebo čistič Windex.
5. Posuňte tiskovou hlavu co nejvíce dozadu. Nechte tiskárnu v této poloze sedět alespoň 15 minut, ale je lepší ji v této poloze nechat přes noc.
6. Poté vytiskněte 6 nebo 8 vysoce gramážních stránek nebo návrhů.

Jak vyjmout tiskovou hlavu Epson?

Pokud se text ani po několika čištěních trysek nevytiskne, poslední možností je vyměnit hlavu za novou.

Postup:

1. Připojte tiskárnu a zvedněte horní kryt, vyjměte kazetu.
2. Odpojte horní kryt, sejměte "zadní desku".
3. Vyjměte desku na vnější straně "vozíku inkoustu" a "boční desky". Uvolněte plastové konektory.
4. Odstraňte dva šrouby, které drží hlavu.
5. Odpojte dva kabely vedoucí k hlavě.
6. Zvedněte a vyjměte tiskovou hlavu.

Milovníci tiskáren i přes všechny potíže s čištěním stále rádi používají Epson jako nejkvalitnější a nejspolehlivější. Za dlouhou dobu provozu získali dostatek zkušeností s řešením ucpání a rádi se podělí o své zkušenosti s prevencí zlomení trysky:

1. Nikdy neprovádějte více než 3 cykly čištění hlavy Epson za sebou. Moderní tiskárny jsou navrženy tak, aby se zvýšily jejich mezipraní cykly. Tyto delší čisticí cykly spotřebují více inkoustu ve snaze odstranit ucpání. Bohužel po dvou nebo třech čisticích cyklech se přebytečný inkoust rozmaže po hlavě a může ve skutečnosti zablokovat všechny trysky.
2. Pokud nejsou trysky čisté ani po dvou čištěních, vytiskněte alespoň 10 celých stránek. Pokud se trysky po těchto 10 stránkách nevyčistí, další čištění již problém nevyřeší, budou zapotřebí drastičtější metody.
3. Musíte neustále tisknout několik plnobarevných stránek. To pomůže zabránit zasychání inkoustu v tryskách.
4. Pokud uživatel potřebuje na používání sady kazet 4, 6 nebo více měsíců, pak inkoustová tiskárna Epson rozhodně není jeho volbou, protože není určena pro dlouhodobé odstávky.
5. Když uživatel tiskne pouze černou barvou, musí obecně myslet na přechod na laserovou tiskárnu, která je pro tento účel vhodnější. V opačném případě budete muset přemýšlet o tom, jak vyčistit tiskovou hlavu Epson včas.
6. Při tisku na inkoustových tiskárnách Epson je třeba používat pouze kazety a inkousty nejvyšší kvality, jako je InkMagic International. Po léta společnost prodává vysoce kvalitní kompatibilní kazety výrazně pod cenou originálních kazet.