Bardzo ciekawy temat, prawda? Wiele kopii jest zepsutych, wiele różnych założeń i rozumowań. Mam jednak drukarkę ( Epson L800) opracowali ogromny zasób (około 18 litrów atramentu przez prawie 5 lat). Co to jest dekompresja, nie wiedziałem. Chociaż generalnie jestem zwykłym użytkownikiem. Nie potrząsnąłem drukarką, drukuje i to jest w porządku. Ale oczywiście czasami smarowałem to jakimś olejem z puszki, niech serwisanci wybaczą takie słowa :)

Zacząłem sprzątać z lub bez. Nie robiłem głębokich, no cóż, upewniłem się, że kran z atramentem jest cały czas otwarty. W okresach bez drukowania pakowałem go w 120 litrowy worek na śmieci (z kurzu). I w tej formie stał poza sezonem. Niektóre ruchy zostały wykonane w połowie biegu, o czym szczegółowo napiszę w następnej recenzji.

Skąd to wszystko się wzięło? Jeden z czytelników mojej strony napisał do mnie, że na zachodzie nie ma modeli na 6 kolorów z CISS. Wszystkie oficjalnie ogłoszone modele są czterokolorowe. Modele malezyjskie i indyjskie sprzedawane na Amazonie nie są brane pod uwagę. Oczywiście nie jestem ekspertem od rynków europejskich i amerykańskich, ale powierzchowne poszukiwania tak naprawdę nie ujawniły 6-kolorowych modeli.

Co więcej, przyjęto wywrotowe założenie: modele 4-kolorowe są bardziej niezawodne, ponieważ są różne atramenty. Ta myśl zdecydowanie nie jest dla osób o słabym sercu. Oryginalny tusz 6-kwiatowy zawsze uważałem za bardzo dobry produkt. Doskonały kolor, dobra odporność na światło. Co tu dużo mówić, wszystkim, którzy nie drukują dużo, zawsze radzę oryginalne tusze.

Ale korespondencyjny kumpel był bardzo elokwentny w swoich argumentach (ale udało mu się przebić - jest Syberyjczykiem, oni są uparci!). I rzeczywiście, po chwili utkwiła mi w głowie myśl: kto powiedział, że Epson produkuje super atrament, zwłaszcza na rynki wschodzące?

Wszystkie informacje opisane poniżej to fikcja fantasy o równoległych światach i nie mają nic wspólnego z firmą Seiko Epson Corporation.

Epigraf:

Dosyć prostoty dla każdego mędrca. Teraz rozumiem, że każdy szalony pomysł może prowadzić do ciekawych rezultatów. A co zrobisz z tymi wynikami, jest całkowicie niejasne. Jeśli początkowo eksperyment był przeznaczony do oświetlenia, to oczywiście zeskanowałby i sfotografował wszystko, co jest możliwe. A więc była to kabała dla zabawy. Wszystko co ciekawe sfotografowałem sam, czego nie zrobiłem, niestety muszę na to uwierzyć.

Znowu nie dążę do celu zdemaskowania złego burżua, który zorganizował światowy spisek. Tylko dla osób z mózgiem myślę, że opublikowane informacje będą przydatne, niezależnie od tego, czy się z tym zgodzą, czy nie.

Jeśli odrzucisz głowy zatkane wszelkiego rodzaju niezrozumiałym atramentem i kolejna ogromna warstwa PG zabita podczas próby reanimacji 1-2 dysz, to są tylko dwa zewnętrzne oznaki śmierci współczesnych PG.

Śmierć PG #1- jest to bardzo popularne w L800 i nazywa się "dekompresji głowicy".
Śmierć PG #2- bardzo popularny na drogich wielkoformatowych maszynach do pigmentów firmy Epson Corporation. Historia jest zazwyczaj bardzo banalna, wieczorem wszystko zostało wydrukowane perfekcyjnie, rano nie ma całego kanału kolorów.

Tak więc na początek popularne pytanie: dlaczego głowica drukująca rozpręża się. Odpowiedź jest prosta, płytka „dyszy” odkleja się od elementów kanałów atramentowych. Dokładniej, nie odkleja się całkowicie, ale szczeliwo jest rozdarte. Następnie atrament wsiąka w siebie. Najbardziej klasycznym przypadkiem dla L800 jest mieszanie cyjanu i mankietu.

Pierwsze objawy dekompresji

Postępująca dekompresja

Założeń jest wiele: bardzo mocna pompa, złe amortyzatory itp. Ale jest bardzo, bardzo mało głosów, co może po prostu nie pasować oryginalny atrament? W końcu głowica drukująca nie została opracowana specjalnie dla L800.

Przyczepiliśmy puszki z boku i voila. Sprzedaż rośnie, procent wad objętych gwarancją jest rozsądny. A ile korpusów drukarek leży w szafach, przepraszam, to nie nasza japońska sprawa :)

Gdyby stało się to z jednym z dostawców alternatywnego atramentu, natychmiast wyleciałby z rynku. A tutaj firma, z którą nie można się spierać, nie mogłaby być lepsza? Ponownie, w przypadku modeli na 4 kolory, nawet w Rosji nie ma takiego ogólnego procentu małżeństwa. A przy okazji mają większą gwarancję i deklarowany surowiec, choć głowica drukująca jest wyraźnie prostsza.

Postaram się zasymulować proces odklejania płytki z dyszami na prostym, domowym przykładzie.
Łatwo narysować analogię z niektórymi markami kleju do pistoletów termicznych, skleja się tak, że można oderwać figi, ale wystarczy kropla alkoholu, a cała linia kleju po prostu odbija się od części za pomocą huk. Czy coś takiego nie zachodzi we wnętrzu głowic drukujących?

Korespondencja z Syberyjczykiem ociężale trwała ponad pół roku, mam własną pracę. Cóż, nie ma czasu na testy. Ale jak zawsze sprawa pomogła, przedstawili mi martwego l800, nie wiem, co do niego wlano (najprawdopodobniej intek), ale nie było połowy dysz. Zmarł w biurze, ponieważ stał przez rok bez pracy w oknie na słońcu. Zapomniałem o nim banalnie. Po spłukaniu tylko skrajne kanały ożyły w pełni, ale to wystarczyło. Dopiero po tym zrodził się pomysł przeprowadzenia testu.

A dlaczego tego potrzebujesz?

Odpowiedź jest prosta, chcę mieć większy Epson. Ceny za nie stały się nieludzkie, ale pod względem niezawodności w sieci jest wiele negatywów. Przed wydaniem moich ciężko zarobionych pieniędzy z wieloma zerami, postanowiłem dokładniej zrozumieć sprawę.

Cyjan z L800 został kupiony niedrogo - wlano go do kanału ekstremalnego na żywo. W następnym, jak się zużyło, wszystko miałem: DCTEC (było to generalnie jak pasta do butów - zmienili partię, która przepuszczała płatki na zimno) i revkol. Wszystkie inne kolory (zbiorniki) były wypełnione żółtym disitkiem, było go dużo :)

Test polegał na tym, że kiedy nie byłem zbyt leniwy, uruchamiałem skrypt, który drukował strony testowe z tych dwóch kanałów. Wpisz 20 arkuszy A4 i czyszczenie w kolejce. I tak w kółko, druk na papierze matowym RPM. Papier został, co zrozumiałe, włożony w zwykłą najbardziej deshmanskaya ala śnieżną dziewicę.

Cóż, na wynik nie trzeba było długo czekać. Po około 4 miesiącach i 5 butelkach oryginału głowica straciła szczelność między kanałami.

Doskonale rozumiem, że test nie jest kompletny, nieczysty itp. Ale od momentu rozhermetyzowania wytwornicy pary wszystko było dla mnie filmowane. Demontaż PG - ciekawiło mnie, wszystko sfilmowałem. Myślę, że nie znajdziesz tak szczegółowych zdjęć. W Internecie napisano wiele bzdur na temat głowic drukujących Epson, wielu nawet nie rozumie, jak szczegółowo działają. Chciałem zamknąć ten problem dla siebie raz na zawsze.

PG od Epson L800

Usuń filtry

Usuwanie uszczelki z kanałów atramentowych

W tej formie wytwornice pary są czyszczone w przypadku szczególnie poważnych blokad

Prawie wyjmij płytkę złącza

Jak widać, dysze pracują parami na kolory, tj. 6 kolorów i 3 tablice z elementami piezo.

Zdejmowanie płytki dyszy

Nie ma sensu szukać śladów uszczelniacza czy czegokolwiek innego na tej płycie, po umyciu i przetarciu jest czyszczona do połysku bez śladu ekspozycji atramentu. Nawiasem mówiąc, ślady starego atramentu są bardzo dobrze zjedzone i nie zmywają się podczas mycia generatora pary. Po przetarciu palcem talerz stał się lustrem. Tak więc nawet krople SG „zamulają się” podczas corocznych przestojów. Tych. kolory użyte do wydrukowania testów zostały wypłukane ciepłą wodą, a tego co było przed zapchaniem nie zostało usunięte bez działania mechanicznego.

Zdejmowanie płytki dyszy

Płytka dyszy wykonana jest ze stopu niemagnetycznego, z jednej strony wyraźnie widać jakiś żółty nalot. Z drugiej strony w normalnym oświetleniu wygląda jak stal nierdzewna. Ale oczywiście wpadłem w żółty odcień, nie chciałem zmieniać światła na zwykłe, było sfilmowane tak, jak jest. Jeśli przyjrzysz się uważnie pierwszemu planowi, zobaczysz ślady ekspozycji atramentu. Ale kolor płyty od strony pg jest metaliczny.

Kontrola PG

Wow, membrana elementów piezoelektrycznych jest zżerana jak kwas, oczywiście trochę jej dotknęłam, gdy zdejmowałam płytkę, ręce mam jeszcze krzywe: (Ale spójrz na następną klatkę.

Kontrola PG

Wziąłem wykałaczkę i zacząłem mocno szturchać membranę w sąsiednich kanałach. Wszystko jest w porządku, gęsty i bardzo miękki materiał (podobny do silikonu), trudno się przebić. A w skrajnym przypadku po prostu go dotknął, gdy popioły się rozpadły. Cóż, nie wiem. Gdybym odjechał kwasem, a tu jest oryginalny tusz i to nie na bardzo długi okres czasu. Nawiasem mówiąc, w tej ramie udało nam się dobrze dobrać długość fali, a uszczelniacz zaczął „fosforyzować” na biało. Nigdzie nie ma oczywistych naruszeń.

grube płyty kanałowe

Pokazuję duże kanały atramentu podejście do dysz, dla tych co jeszcze nie zrozumieli, te cienkie żeberka sąsiednich kanałów są podklejone uszczelniaczem (było dobrze oświetlone), grubość żebra to chyba około 0,1 mm. A każde naruszenie szczelności spowoduje zakłócenia w normalnej pracy, przynajmniej kosojet z wzajemnym wpływem na siebie dysz o różnych kolorach. A w najgorszym przypadku mieszanka różnych kolorów. Szczeliwo jest trudne, bardziej jak szkło lub klej utwardzany promieniami UV, bardzo twarda i bardzo cienka warstwa, myślę, że tylko kilka mikronów. Nie widziałem żadnych śladów oderwania się od podstawy wytwornicy pary między kanałami. Najprawdopodobniej warstwa kleju „odrywa się” jak w wersji z klejem termotopliwym. Chociaż próbowałem namoczyć jeszcze kilka główek w rozpuszczalniku, acetonie itp. Nie byłem w stanie rozpuścić tego uszczelniacza. Płytka z dyszami siedziała jak rękawiczka.

Inny widok płyty kanałowej.

Strzał pod kątem iw innym świetle, aby podkreślić wysokość żeber. Bardzo zabawne jest czytanie o mistrzach, którzy piszą, że posmarowali go klejem i przykleili płytkę dyszy z powrotem do kanału. Przyklejenie płytki „dyszowej” na miejscu nie jest realistyczne, a płytką z dyszami staje się dopiero wtedy, gdy po naklejeniu dysze są wypalane laserem. Tych. najpierw aparat odczytuje położenie wszystkich dysz na liniałach, następnie w jednej operacji technologicznej skleja się płytkę i formuje dysze. Tym, którzy lubią rozmawiać o picalitrze, radzę zwrócić uwagę na wielkość kanałów dostaw. W rzeczywistości głowice Epsona pompują wszystko przez siebie. Fizyczne wymiary kanałów i dysz pozwalają na pracę z dość dużymi frakcjami.

Wycinamy PG.

Doszliśmy więc do elementów piezo.

Wycinamy PG.

Usuwamy kanały formujące głowic drukujących i widzimy płytki elementów piezo. Rodzaj popychaczy, które przepychają atrament przez płyty kanałowe.

Usuwamy elementy piezo.

Dalej proszę zwrócić uwagę, to są fragmenty membrany, zakrywają piezokryształy. To ważny punkt, słabo omówiony w Internecie. To membrana odbiera dziesiątki kiloherców od elementów piezoelektrycznych i tak dalej przez kilka dni z rzędu, bez przerw i świąt. Radzę zapamiętać ten moment!

Usuwamy elementy piezo.

Oto kadr pokazujący, że film nad elementami piezo jest monolityczną całością na całej powierzchni PG. Od góry jest po prostu dociskany płytą kanałową.

Usuwamy elementy piezo.

Ale sercem głowic drukujących jest aluminiowa płytka z kryształkami piezo. Kryształy dla dwóch kanałów kolorów są instalowane na jednej płycie jednocześnie. Chip dekodera/sterownika znajduje się na tej samej płytce.

Usuwamy elementy piezo.

Tutaj jest większy, widać że płytka jest pod jednym z biegunów napięcia zasilającego. Kryształy są bardzo kruche i nie są przeznaczone do krzywych rąk z jednym śrubokrętem w arsenale :)

Płyta kanałowa.

Wracamy do płyty kanałowej, a dokładniej na jej odwrotną stronę. Jest jak druga strona księżyca, w ogóle nie oświetlona. W Runecie nie ma opisów ani zdjęć. Nawiasem mówiąc, dużo wysiłku kosztowało mnie też zrobienie zdrowych zdjęć. Patrzymy na najświętsze świętych z Epsona. Widzimy kanały utworzone dla elementu piezo, wszystkie idą w rzędzie. Ale kanały doprowadzające atrament pochodzą z różnych stron, naprzemiennie dla jednego lub drugiego koloru. Ze wszystkich trików jest to rodzaj uszczelnienia wodnego na wlocie koloru (mały owalny chrzan). Tworzy „przepływ” atramentu, tj. najpierw tusz przepływa po nim, a następnie wchodzi do kanału dla elementu piezo, konieczne jest aby przy ostrym uderzeniu piezo tusz dostał się do dyszy, gdzie opór hydrauliczny jest znacznie mniejszy.

Wejście atramentu do zamków hydraulicznych.

Oto kolejne wyjątkowe zdjęcie, udało nam się uchwycić kąt kanałów wejściowych do fok wodnych. Jest to szczelina u podstawy i jest wlot atramentu, następnie atrament przechodzi wokół występu pokazanego na poprzednim zdjęciu i biegnie wzdłuż menbry wzdłuż elementu piezo.

Widok kanałów wejściowych do uszczelnień hydraulicznych na płycie kanałowej. Tutaj udało nam się uchwycić cienkie ścianki kanałów wejściowych, co widać na poprzedniej klatce.

Zasuwy hydrauliczne z płytą kanałową.

To próba zdjęcia na koniec, niestety to dla mnie granica, robię portrety, do makro nie mam prawie nic. Uchwycenie szczegółów na krawędzi 0,4 mm jest niezwykle trudne.

Schemat strukturalny PG Epson.

Oto schemat blokowy PG firmy Epson, nawiasem mówiąc, to jest jak dwie krople wody podobne do Canona, z tą różnicą, że do druku termicznego używane są mniej odporne materiały. Zamiast płytki dyszy ze stali nierdzewnej warstwa lakieru, zamiast elementu piezo grzałka pod warstwą lakieru.

1) płyta dyszy

2) uszczelniacz do płytki dyszy

3) membrana do hydroizolacji elementów piezoelektrycznych

4) reduktor cieczy wlotowej (zamek hydro)

5) element piezoelektryczny

6) obudowa tworząca kanały dla atramentu

Mam nadzieję, że te zdjęcia przydadzą się wielu do zrozumienia zasad działania PG. Jak również moja ocena wielu powszechnych nieporozumień dotyczących zasobu pracy, spłukiwania itp. itp. Ale ten artykuł nie dotyczy tego :)

Dlaczego przyniosłem tu tyle zdjęć. Z faktu oględzin wyciągam dwa ważne wnioski.

1) Nie znalazłem łuszczenia się uszczelniacza między kanałami, najprawdopodobniej jest to „wyrwanie” części segmentów z płyty dyszowej. Tych. po prostu nie da się złuszczyć tak mikronowej i trwałej warstwy uszczelniacza.

2) W kanale na oryginalnym tuszu membrana dotykowa stała się bardziej delikatna. Zrozumiałe, że wykałaczka nie jest dokładnym przyrządem pomiarowym. Ale jeśli w sąsiednich kanałach też łatwo się zepsuł, nie skupiłbym się na tym.

I załóżmy, że w jednym słonecznym kraju w dużej korporacji istnieją dwa działy produkujące atramenty i głowice drukujące. I jak każda duża firma, nie lubią się nawzajem. Biorąc pod uwagę, że są osią, wokół której wszystko się kręci w tej firmie. Co było pierwsze: kurczak czy jajko? Cóż, przynajmniej jest to przyjemniejsza teoria niż założenie, że atrament jest celowo bardziej agresywny.

Dlaczego głowice drukujące umierają w drukarkach Epson:

Śmierć PG #1

Uważam, że to właśnie agresywność oryginalnego atramentu do L800 przyczynia się do powstania tej wady. Przy minimalnym wpływie fizycznym strefa delaminacji będzie się rozszerzać, aż kanały zostaną całkowicie wymieszane. Bo fizyczna struktura głowicy drukującej jest absolutnie taka sama, wnioskujemy, że cyjan jest najbardziej agresywnym atramentem, to z tego kanału w większości przypadków kolor jest mieszany.

Agresywność atramentu dla L800 w stosunku do L100 można łatwo wytłumaczyć ich zwiększoną odpornością na światło, co najmniej dwukrotnie. Najprawdopodobniej dodano trochę bardziej agresywnych (i tanich) rozcieńczalników. Ale kto przetestował je pod kątem zasobów GHG. Cóż, lub doświadczona, gwarancja idzie i dobrze. Nic dziwnego, że płytka dyszy również „odskakuje”.

Wypuszczanie głowic drukujących wykorzystujących tę technologię (chyba niezbyt drogie) usprawiedliwia się na tuszach serii Claria, czyli serii 664. Ale w przypadku serii 673 taki wzrost wielkości produkcji jest godny ubolewania. Lecz odkąd Atrament 673 nie jest dostarczany do krajów cywilizowanych, ryzyko dla korporacji jest uzasadnione.

A właściwie skąd wyrastają korzenie tego problemu, bo opisałem tylko skutki. Jak zawsze wszystko zależy od zwiększania zysków i wielkości produkcji. Przyjrzyjmy się górnej części płyty „kanał”.

Czy nikt nie ma pytania? dlaczego tak rozbudowana sieć krawędzi? Czy nie byłoby łatwiej zrobić gładką płytkę i dobrze posmarować ją klejem? Płytka dyszy przyklejona do tego kanału z pewnością trzymałaby pewniej. Z pewnością tak. Przypuszczam jednak, że w produkcji płytka „dyszy” jest już formowana na zmontowanym PG poprzez wypalanie laserem otworów dyszy o wymaganej średnicy. A skoro chcesz to zrobić szybko, powiedzmy, że 100 główek na minutę. Konieczne było stworzenie rozbudowanej sieci barier termicznych, aby nie przegrzewać dolnej membrany. Odwrotną stroną tego rozwiązania jest bardzo mała powierzchnia styku (no niejako dlatego jest to bariera termiczna). Właśnie z tego powodu pod wpływem pewnych związków chemicznych dochodzi do „odłamywania” tak cienkich żeber. Między innymi sama operacja klejenia (spawania) na takich powierzchniach może zawierać wadę fabryczną - która po testach fabrycznych pojawia się w różnych chińskich sklepach.

Nawiasem mówiąc, na PG do drogich ploterów płytka „dyszy” jest ceramiczna. Jest przyklejony na środku. Wymaga to jednak dokładniejszej lokalizacji kanałów dysz na samej SG. Tych. na tanich głowicach automatyka przygląda się rozmieszczeniu kanałów i wypala otwory w płycie dyszy na miejscu. Tych. początkowa dokładność montażu jest dość niska. Wszystko możesz zrobić szybko i tanio. Ale w drogich PG, gdy otwory są już wycięte, konieczne jest, aby montaż był bardzo dokładny. Według fragmentarycznych informacji firmy Epson, dokładność bicia jej maszyn wynosi około 2 mikrony.

Swoją drogą odpowiedź na popularne pytanie o pigment. W przypadku wysokiej wydajności (kilometrów kwadratowych wydruku) tylko ceramiczna płyta „dysza” wytrzyma efekt ścierny pigmentu. Tych. możesz bez wątpienia wlać pigment do L800. Ale dostaniesz kosostream szybciej niż na dropy.

Tak, oczywiście słyszałem też teorię, że drugorzędne gazy cieplarniane dostarczane są na rynki wschodzące. Myślę, że ten pomysł nie jest pozbawiony racjonalnego ziarna. Trzeba tylko zrozumieć, że druga klasa zwykle kojarzy się z małżeństwem w pierwszym okresie operacji (krzywa niepowodzeń pierwotnych). Tych. Podłączyłem, zepsuł się po tygodniu. Myślę, że w takich przypadkach PG wymieni wszystko za Ciebie na gwarancji.

To małżeństwo jest ubojem partii technologicznych, gdy procent małżeństw jest wyższy niż te. tolerancje (zwykle 1-2%), ale we wszystkich krajach rozwijających się możliwe jest dostarczenie z odsetkiem wad 10-15%.Najważniejsze, że poradzą sobie centra serwisowe.

A teraz ostatnia myśl, dla głębokiej refleksji, no cóż, L800 jest dla „łobuza” z atramentem w słoikach, co z nich zabrać. I tu przechodzimy do punktu 2.

Śmierć PG #2

Ale czy niska przeżywalność GHG nowoczesnych drukarek wielkoformatowych od znanej korporacji ma związek z tym samym czynnikiem? Nowy ulepszony atrament pigmentowy. Co więcej, a sama firma nawet temu nie zaprzecza, produkuje różne atramenty dla różnych regionów. Wyjaśniając to różnymi preferencjami kolorystycznymi różnych narodowości.

W końcu pomyśl tylko, jakie to wygodne, głowy są stemplowane przez jedną fabrykę. Nic konkretnie się nie zmienia. Ale możesz łatwo dostosować rotację drukarek w każdym regionie. Ponieważ naboje mają wiązanie regionalne.

Jak następuje śmierć PG w drugim typie. Pamiętamy membranę, pamiętamy na zdjęciach?

Ale najpierw przenieśmy się o 15 lat do przodu. Służba inżynierska dużej korporacji stworzyła prototyp PG. W którym położyła tę samą błonę. Była gęsta, można było na nią polać wszystko, łącznie z rozpuszczalnikami. Nie dbała o to. Ale była jedna wada, trzeba było dużo siły, aby przebić się przez tak grubą skórę. Czas mijał i przybiegła jakaś trzecia siła (powiedzmy menedżerowie), a menedżerowie powiedzieli, że potrzebujemy szalonej prędkości, żeby wszystko mignęło nam przed oczami.

Co można zrobić dla szybkości? Zgadza się, zwiększ liczbę dysz i szybkość ich pracy. Tak zrobili, ale popychacze (elementy piezo) okazały się słabe, musiałem zmienić właściwości tej samej membrany, stała się bardziej miękka i cieńsza.

Otóż, w obecnych realiach, przyczyną śmierci nr 2 jest zgrubienie (utrata właściwości) membrany, po prostu pęka w miejscach uderzenia elementów piezoelektrycznych. Dalej atrament dostaje się do elektroniki, sterownik wypala się (dobrze lub wyłącza się). Wszystko dzieje się w ciągu stu milisekund.

Zwykły scenariusz śmierci, drukowany przez cały dzień, wyłączył drukarkę. W nocy przez szczelinę w membranie wsiąka tusz na elementy piezo, rano dociskamy odbitkę, klaskamy - nie ma kanału. A wczoraj wszystko wydawało się w porządku?

Dopiero teraz nie wierzę, że za 10 lat nie udało się znaleźć stabilnego polimeru o niezbędnej miękkości i odporności na różne związki chemiczne. Najprawdopodobniej ta funkcja stała się dobrodziejstwem dla korporacji. Na rynki amerykańskie dostarczamy tusze, które zapewniają rozsądny okres eksploatacji urządzeń (w przeciwnym razie będą ciągnięte przez sądy).

Na rynki rozwijające się (gdzie wszystkie drukarki leją niezrozumiale) możesz dostarczyć lekko skorygowany tusz, który doskonale cofnie okres gwarancji, a nawet kilka okresów gwarancji. Ale kto poświęci tyle czasu na oryginały? Zalanie "kompatybilną" da pełną wydajność, a za kilka miesięcy wywiezie twoją drukarkę na wysypisko śmieci. Potwierdzając dobrze znaną teorię, że każdy pozostawiony atrament zabija drukarkę.

Myślę, że po przegranej walce z „lewicowcem” próbującym postawić barierę w postaci podstępnych żetonów na wkładach. Firma Epson postanowiła wykorzystać swoją wiedzę technologiczną do walki. A potem setka Chińczyków z lutownicami w zębach zerwała się. Firma zaczęła kontrolować żywotność urządzeń drukujących tak, jak chce, nie będąc zauważoną i przez milczące japońskie nosacizny.

Wnioski: Po drobiazgowym przestudiowaniu projektu głowicy drukującej Epson mogę z dużą pewnością stwierdzić, że jest to bardzo imponujący produkt pod względem prostoty konstrukcji i niezawodności. Podjęto wszelkie środki ostrożności, aby uniknąć zatkania. W rzeczywistości głowica ma kształt litery L o przepływie do przodu o grubości tylko około 0,5 mm, powinna być łatwa do czyszczenia standardowymi narzędziami. A w szczególnie ciężkich przypadkach łatwo jest poddać się praniu specjalnymi środkami.

Nawiasem mówiąc, Epson wykonał świetną robotę również pod względem długości i konstruktywnego rozmieszczenia kanałów oraz elementów piezoelektrycznych. Jego głowice drukujące stały się „krótkimi pociągnięciami”, podobnie jak termiczne atramentowe drukarki PG firmy Canon.
Wymiary wszystkich kanałów aż do podejścia do płyty dyszowej są ogromne (dziesiątki milimetra). Lakier samochodowy można przejechać przez takie odcinki, jeśli zostanie rozcieńczony rozpuszczalnikiem :) I tylko płytka dyszy ogranicza wielkość dyszy wylotowej 10 razy. Ale ponieważ płyta jest bardzo cienka, blokady na niej są usuwane za pomocą podstawowej zwykłej pompy.

Przy istniejącym schemacie kinematycznym awarię SG można zaplanować tylko lub gdy zostanie ona rozwinięta poza rozsądną żywotność urządzeń tej klasy (jak mój, prawie 18 litrów atramentu na domowej drukarce L800).

W zakresie refleksji artystycznej można przyjąć, że korporacja prowadziła badania nad składem chemicznym najpopularniejszych producentów atramentów alternatywnych. I znaleziono pewien wspólny mianownik (zwykle tańszy zamiennik jakiegoś plastyfikatora lub środka zwilżającego).Jeśli jest obecny, atrament zaczyna niekorzystnie wpływać na elementy PG (a dokładniej klej lub membrana, są po prostu żadnych innych wąskich gardeł !!). Niestety dla nas ten sam element znajduje się w serii CYAN 673, skracając tym samym żywotność naszych ukochanych drukarek.

Założenia:

1) Nie jestem fanem „spisków”, ale biorąc pod uwagę, że różne atramenty są dostarczane na różne rynki, całkiem możliwe, że stare drukarki są wycofywane z obiegu.

2) Po uruchomieniu drukarki proces odliczania rozpoczyna się od oryginalnych materiałów eksploatacyjnych.

3) Możesz przedłużyć żywotność PG stosując tusze, które mają najmniejszy wpływ na elementy głowic drukujących (uszczelniacz i membrana). Nikt nie ma takich statystyk. I myślę, że niedługo będzie wiele spekulacji na ten temat.

4) Z najnowszych „plotek” - amoniak wpływa na uszczelniacz L800. Ale to tylko niepotwierdzone plotki od kilku osób (a dokładniej różnych e-maili), którym rzekomo udało się odkleić płytkę z dyszą przez moczenie jej przez długi czas w amoniaku. Namoczyłem się w mocnych rozpuszczalnikach organicznych, nic nie bierze.

5) Trzeba jakoś opracować mechanizm uruchamiania i sprawdzania gwarancji L800 bez użycia oryginalnych atramentów, co najmniej serii Cyan 673.

Co robić?

1) Dla tych, którzy używają oryginalnego atramentu, zamień najbardziej agresywną serię cyjan 673 na serię 664. Nastąpi utrata odporności na światło, ale prawdopodobnie znacznie wydłuży to żywotność PG. Ponownie zmieniamy oryginalny atrament na oryginał.

2) Przy obliczaniu kosztów amortyzacji nowoczesnych drukarek firmy Epson Corporation, przy użyciu oryginalnych materiałów, należy brać pod uwagę tylko przebieg gwarancyjny.

3) Dla miłośników alternatywnego atramentu, zachowaj „swoje” statystyki dotyczące tego, jak L800 działa dłużej. Podejrzewam, że po opublikowaniu tego materiału wszyscy są „sprzedani” i spieszą się z pianą na ustach, aby udowodnić, że ich tusz jest najdelikatniejszy i puszysty.

PS I po przeprowadzeniu tej serii testów bardzo mocno myślałem. Ostatnio DCTec ma nową serię atramentów EverNew, już drukowałem - wszystko jest w porządku. Taka sama odporność na światło jak w oryginalnym L800. Właśnie pisałem wrzącą wodą :) Ale pytanie brzmi, co stanie się z agresywnością tego atramentu? Oczywiście przedstawiciele firmy nie mogą jednoznacznie odpowiedzieć na takie pytania. Tych. znowu, jak 5 lat temu, trzeba podjąć ryzyko. Ostatnim razem miałem dużo szczęścia z DCTec, trafiłem na właściwą drogę i bez żalu stąpałem po niej przez prawie 5 lat. W marcu zaczyna się szczyt sezonu i konieczne jest, aby prasa pracowała już non stop.

PS. Ten artykuł jest tytanicznym dziełem, zainspirowanym przez szczególnie wytrwałych i żrących czytelników. Na eksperymenty i przygotowanie do nich przeznaczono ponad sześć miesięcy czasu i znaczną ilość pieniędzy. Do uzyskania fotografii opracowano specjalną technikę fotografowania, w której poprzez dobór długości promieniowania można było zwiększyć kontrast fotografowanych obiektów. Wszystkie części PG są w rzeczywistości ciemnoszare. Wnioski opisane w tym artykule mogą nie zostać zaakceptowane, a nawet wywołać irytację. Ale sugeruję uszanowanie unikalnej „treści” w sieci. I przynajmniej podaj link do źródła. Dla copywriterów od razu mówię, czym jest „Yandex – teksty wyjątkowe”, wiem :) No bo. Nie jestem rzecznikiem oficjalnych firm, jest dużo literówek w tekście, poprawię to jako czas i wysiłek.

Wzbogacenie:

Jak to, zapomniałeś wariantu L1800, także 6 kolorów. I działa świetnie. Nie, nie zapomniałem, bardzo dobrze pamiętam, że PG powstał tam przed materializmem historycznym (modele kompatybilne 1410 1430 R380 R390 R360 R265 R260 R270 R380 R390). Więc jeśli nic się nie zmieniło w produkcji, to te gazy cieplarniane są dość dębowe. A tak przy okazji, L1800 drukuje zauważalnie wolniej niż L800. Oczywiście nie wiele razy, ale wolniej. Dlatego nie widzę tutaj żadnej „neskladuha”. Z tego powodu L1800 gwarantuje 30 000 wydruków, a nie 3000 jak L800. Możliwe, że takie GHG nie są już produkowane. Magazyny są sprzątane.

31.01.2017

Kilka osób już obiecało, że wyśle ​​martwe PG z różnych drukarek (w tym szerokoformatowych), nie więcej !!!.
Wciąż nie mam laboratorium badawczego :) Ale o ile się da, strzelę do wszystkiego i wyeksponuję.

28.01.2017

Popularne pytanie, cóż, teoria z agresywnym błękitem, ale co z czernią? Przecież dekompresja koloru czarnego do żółtego jest na drugim miejscu po niebieskozielonym do mankietu. Tak, właściwie nie ma tutaj trudności z odpowiedzią, przepraszam, że nie od razu skupiłem uwagę. I tak najprostszy eksperyment, kropla oryginalnego czarnego atramentu, szklanka wody, crex-pex-fex...

Cóż, tutaj jest dla Ciebie i skoncentrowany cyjan zmieszany z czernią. Wiesz, czarny barwnik jest drogi. A cyjan jest tani. Tak więc „epsonie” krążą wokół, które przeszły w czerń: (A potem czarny kanał umiera, ponieważ jest w nim ten sam cyjan.

Przy okazji czarny z L100 (seria 664) wykonany jest na bazie mankietu, o czym przekonasz się wrzucając go do szklanki wody. Wygląda też na to, że fajnie byłoby wlać czerń do L800 z serii 664.

Przeczytaj moje recenzje na temat drukarek i innego sprzętu na mojej stronie, bądź na bieżąco.

Drukarki Epson z roku na rok stają się coraz bardziej wyrafinowane. Wyższa rozdzielczość wynika z mniejszych dysz, a szybsze drukowanie dzięki szybko schnącemu atramentowi i długim cyklom czyszczenia. Wszystko to, co dziwne, zwiększa prawdopodobieństwo awarii drukarki, ponieważ przyczynia się do najszybszego wysychania atramentu, w wyniku czego głowica drukująca drukarki Epson nie drukuje tekstu. Z reguły producenci robią wszystko, aby zapobiec takim negatywnym zjawiskom.

Zasada działania głowicy drukarki

Głowica drukująca jest zasadniczo sercem druku, podczas gdy wkłady atramentowe zawierają tylko atrament. Głowica odpowiada za dokładne nanoszenie atramentu na papier lub inne media. Drukarki Epson mają unikalną funkcję, która różni się od innych producentów drukarek atramentowych. Różnica polega na tym, jak atrament przenosi się na papier. Głowica drukująca drukarki Epson wykorzystuje zasadę piezoelektryczną, która kieruje atrament przez mikroskopijne dysze. Ta metoda jest kosztowna, ponieważ jest zaprojektowana w formie stałej głowicy drukującej, a w przypadku jej awarii nie będzie tak łatwa do wymiany.

W normalnych warunkach drukarka zawsze stara się, aby kanał atramentowy i dysze były pełne świeżego atramentu, aby nie wysychały. Jest to realizowane na kilka sposobów:

1. Musisz stale używać atramentu. Producent zaleca wszystkim posiadaczom drukarek korzystanie z urządzenia przynajmniej raz w miesiącu.
2. Ponadto musisz wyłączyć drukarkę, naciskając przycisk zasilania, zamiast tylko wyciągać wtyczkę. Wynika to z faktu, że głowica drukująca Epsona ma specjalną pozycję parkowania, która pozwala jej „siedzieć nieruchomo” na mokrej gąbce przez kilka tygodni bez wysychania.
3. Użyj automatycznego cyklu konserwacji, który okresowo wykonuje szybkie czyszczenie głowicy drukującej.

Głowica drukująca Micro Piezo

Na jakość druku wpływa wiele czynników. Bez względu na to, jak dobry jest atrament klienta, ważne jest posiadanie doskonałego rdzenia drukarki, który konsekwentnie zapewnia doskonałe wyniki, takiego jak technologia Micro Piezo, która wyróżnia się na tle konkurencji atramentowej.

Ta metoda rozpraszania atramentu za pomocą elementów piezoelektrycznych do podawania go przez dysze z prędkością 20 000-30 000 kropli na sekundę jest stosowana w głowicy drukującej Epson L800. Gdy dokumenty są wysyłane do druku, kryształ piezoelektryczny otrzymuje sygnał elektryczny wskazujący, ile atramentu należy nałożyć na nośnik.

Ładunek kryształów rozszerza się i popycha płytkę, wytwarzając ciśnienie w komorze atramentowej. Ten obwód ładowania-piezo precyzyjnie kontroluje ilość atramentu wyrzucanego z dyszy, zapewniając precyzyjną kontrolę nad wielkością kropel atramentu, co skutkuje ostrymi liniami podczas drukowania. Dzięki temu drukarki mogą otrzymać maksymalnie 5760 x 1440 dpi.

System zawiera również technologię zmiany rozmiaru kropli (VSDT), która umożliwia wyrzucanie atramentu w trzech różnych rozmiarach.

Urządzenia drukujące PrecisonCore TM

Ta technologia druku atramentowego jest następną generacją precyzyjnych MEMS (systemów mikroelektromechanicznych). Opiera się na pracy modułowego układu Precision Core MicroTFP, który można umieścić w dowolnych głowicach. Zaprojektowany z myślą o zwiększonej szybkości i jakości obrazu, ten chip generuje do 40 milionów drobnych punktów na sekundę dzięki niesamowitemu, ultraprecyzyjnemu rozmieszczeniu atramentu.

Głowica drukująca Precion stosowana jest w popularnych modelach:

1. Epson Workforce Pro WF 5690 MF Print Copy Scanner Faks w PCL i Postscript RP, 378 USD (21400 rubli).
2. Przenośna drukarka bezprzewodowa Epson Workforce WF100W, 358 USD (20200 rubli).
3. Drukarka wielofunkcyjna Epson WorkForce 7510 WF7510, 261 USD (około 15 tysięcy rubli).
4. Epson Workforce Pro WF 4640 A4. Wszystko w jednym: faks, sieć Wi-Fi. 2 x 250 - taca na papier, 403 dolary (około 23 tysiące rubli).
5. Epson WorkForce Pro WF-4720, 179 USD

Przegląd głowic drukujących

Głowice Epson są kupowane przez tysiące użytkowników na całym świecie. Pomimo twierdzenia, że ​​są „wieczne”, w rzeczywistości szybko się zużywają, ponieważ trzeba je stale czyścić. Ale jakość druku jest tak doskonała, że ​​użytkownicy kupują coraz więcej, aby utrzymać drukarkę przy życiu. Najpopularniejsze to:

1. Głowica drukująca Epson FA01000.

Głowica stosowana z drukarkami marek: Epson K100 / K105 / K200 / K205 / K305.

Cena: 1620 rubli.

2. Epson XP-201.

Do użytku z Epson ME-401 / ME-303, L111, 211, 301, 303, 351, 353, 358, 381, 551, 558, Epson XP-201, 305, 312, 315, 355, 402, 412, 415 , WF-2510, 2520NF, 2530, 2540.

Cena: 1468 rubli.

3. Epson F173050.

Przeznaczony do modeli:

• Epson Stylus Zdjęcie 1390.
• Epson Stylus Photo 1400, 1410, 1430, 1500.
• Epson Stylus Photo l1800.

Cena: 4966 rubli.

4. Głowica drukująca Epson F151000 / F166000.

Przeznaczony do instalacji na drukarkach Epson R200, R210, R220, R230, R300, R310, R320, R340, R350.

Cena: 1763 rubli.

System płukania

Ten system jest przeznaczony do czyszczenia głowicy drukującej Epson. Zawiera system błysku, płyn czyszczący, pojemnik, ściereczkę do czyszczenia, pęsety i rękawiczki.

Instrukcja aplikacji:

1. Otwórz drukarkę, wyjmij wkłady atramentowe.
2. Przesuń karetkę do dostępnej pozycji.
3. Włóż ręcznik papierowy pod głowicę drukującą.
4. Za pomocą bawełnianego wacika lub miękkiej szmatki nałóż niewielką ilość roztworu czyszczącego na każdy punkt styku dyszy na trzy minuty. Pomoże to rozpuścić wszelkie osady powierzchniowe.

Mycie głowicy drukującej Epson

Najpierw musisz się upewnić, że drukarka jest wyłączona.

Technologia oczyszczania:

1. Przesuń drukarkę na środek drukarki.
2. Otwórz górną część urządzenia, aby zobaczyć zespół głowicy drukującej/kasety. Kiedy usłyszysz, że porusza się do przodu i do tyłu, wyciągnij wtyczkę. To pozostawi go w pozycji odblokowanej, dzięki czemu będziesz mógł łatwo przenosić go na wózku.
3. Gdy drukarka się wyłączy, a dźwignia przesunie się do samego dołu, ostrożnie przesuń drukarkę w prawo. Przesunie się tylko częściowo i usłyszysz kliknięcie. To jest drugi blok. Zespół głowicy drukującej przesuwa się teraz z łatwością w lewo w kierunku środka drukarki. Po przesunięciu widać pod nim gąbkę.
4. Napełnij gąbkę strzykawką lub pipetą. Użyj wody destylowanej lub środka czyszczącego Windex.
5. Przesuń głowicę drukującą jak najdalej do tyłu. Pozostaw drukarkę w tej pozycji przez co najmniej 15 minut, ale lepiej zostawić ją w tej pozycji na noc.
6. Następnie wydrukuj 6 lub 8 ciężkich stron lub projektów.

Jak wyjąć głowicę drukującą Epson?

Jeśli po kilkukrotnym czyszczeniu dysz tekst nadal nie jest drukowany, ostateczną opcją jest wymiana głowicy na nową.

Procedura:

1. Podłącz drukarkę i podnieś górną pokrywę, wyjmij wkład.
2. Odłącz górną pokrywę, zdejmij „tylną płytę”.
3. Zdejmij płytkę znajdującą się na zewnątrz „karetki z tuszem” i „płytki bocznej”. Zwolnij plastikowe złącza.
4. Wykręć dwie śruby mocujące głowicę.
5. Odłącz dwa kable prowadzące do głowicy.
6. Podnieś i wyjmij głowicę drukującą.

Miłośnicy drukarek, pomimo wszystkich trudności związanych z czyszczeniem, nadal chętnie korzystają z Epsona najwyższej jakości i najbardziej niezawodnego. Przez długi czas zdobyli wystarczające doświadczenie w radzeniu sobie z blokadami i chętnie dzielą się swoim doświadczeniem w zapobieganiu pękaniu dyszy:

1. Nigdy nie wykonuj więcej niż 3 cykli czyszczenia głowicy firmy Epson z rzędu. Nowoczesne drukarki są projektowane w taki sposób, aby zwiększały się ich cykle między zmywaniami. Te dłuższe cykle czyszczenia zużywają więcej atramentu przy próbie usunięcia blokady. Niestety, po dwóch lub trzech cyklach czyszczenia nadmiar atramentu rozmazuje się nad głowicą i faktycznie może zablokować wszystkie dysze.
2. Jeśli dysze nie są czyste po dwóch czyszczeniach, wydrukuj co najmniej 10 pełnych stron. Jeśli dysze nie będą czyścić po tych 10 stronach, dalsze czyszczenie nie rozwiąże problemu, potrzebne będą bardziej drastyczne metody.
3. Musisz stale drukować kilka stron w pełnym kolorze. Pomoże to zapobiec wysychaniu atramentu w dyszach.
4. Jeśli użytkownik potrzebuje 4, 6 lub więcej miesięcy na użycie zestawu wkładów, to drukarka atramentowa Epson zdecydowanie nie jest jego wyborem, ponieważ nie jest przeznaczona do długotrwałych przestojów.
5. Gdy użytkownik drukuje tylko w kolorze czarnym, zazwyczaj musi pomyśleć o przejściu na drukarkę laserową, która jest bardziej odpowiednia do tego celu. W przeciwnym razie trzeba będzie pomyśleć o tym, jak na czas wyczyścić głowicę drukującą Epson.
6. Drukując na atramentowych drukarkach Epson musisz używać tylko najwyższej jakości wkładów i atramentów, takich jak InkMagic International. Od lat firma sprzedaje kompatybilne wkłady wysokiej jakości znacznie poniżej kosztów wkładów OEM.